脱硫泵是一种应用较广的泵阀设备，通常在强腐蚀、强酸碱介质中应用更显优势。所以在石油化工、染料、环保、市政排污、水处理、实验室、、等等领域中是非常抢手的设备。其实在很多工业厂房中也是一个好帮手，例如烟气除尘领域就非常适用脱硫泵产品，那么脱硫除尘可选用什么产品呢？

   在众多的脱硫泵中，液下泵应用的也是比较多的，脱硫除尘液下泵通常也会选用不锈钢材质液下泵使用。在传统耐腐蚀液下泵基础上加以改进设计的新型泵。该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率，同时使泵节能、无泄漏、寿命特长。

   脱硫除尘液下泵还采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

高铬合金脱硫泵在脱硫泵的材质选用中，我们见到较多的就是304不锈钢材质、316不锈钢材质、碳钢、超高分子量聚乙烯、超高分子量等材质。而高铬合金是一种耐腐蚀性能非常好的材质。主要具有耐磨性极强、抗压强度高、卒硬后的表面硬度高、淬透性好，稳定性好、抗回火软化性好等优点。

   所以用高铬合金作为脱硫泵的材质是非常受欢迎的，也之所以该材质耐腐蚀性能非常好，所以在污水处理中应用非常广泛。在硫酸磷肥业、有色金属冶炼业、化工行业、水处理业、钢铁企业、煤炭工业等行业的污水处理中作为污水泵使用是非常合适的。

脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损，腐蚀等问题，那么对于这种损坏，脱硫泵修复方法有哪些呢?

   传统修复工艺：

   传统解决方法主要通过有两种处理工艺;

   ①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理，由于堆焊时泵体受到高温冲击，很容易引起局部爆裂;

   ②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加，大量可再生设备资源遭到浪费。

   高分子涂层技术：

   高分子复合材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。