耐磨耐腐dt型脱硫泵生产基地

起动前应按下列步骤检查整个机组。（1）泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓。（2)管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫。（3）用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。（4）检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。


（5）直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。（6）在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修（7）轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

   脱硫泵在如今泵阀设备横行的行业中是非常受重视的一种设备，尤其在一些化工化学、制药、电子、污水处理、科研、石油、冶金等行业中更加凸显其优势。当然不同的使用环境所用的脱硫泵也是有所不同的，无论是材质还是结构上都有一定的区别。

   那么尤其在一些大型企业或大型工程中，一般大流量高扬程脱硫泵是选用较多的，可以作为污水泵、杂质泵等进行使用。我们较为常见的就有DT型、TL型脱硫泵等脱硫泵。材质有不锈钢材质、高铬合金材质等等。

   就拿DT型脱硫泵来说吧，它又为脱硫循环泵，为单级单吸卧式离心泵，主要是为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用的一种输送设备，具有流量范围广、节能、结构简单、维修方便等优点。该泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。

脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损，腐蚀等问题，那么对于这种损坏，脱硫泵修复方法有哪些呢?

   传统修复工艺：

   传统解决方法主要通过有两种处理工艺;

   ①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理，由于堆焊时泵体受到高温冲击，很容易引起局部爆裂;

   ②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加，大量可再生设备资源遭到浪费。

   高分子涂层技术：

   高分子复合材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。